碎石生产线的装置、操作、保养及一些生产要点,做好这些生产有保障!
一条高效、节能、环保的生产线不只仅依赖于高质量的破碎设备,更离不开各个设备之间杰出的联接与协作,而要保持设备高效稳定的作业状况,就有必要要做好日常的保护检修作业。
之前我们介绍过常用的几种破碎设备的操作保护事项:
1、设备的准备作业
1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工时,应采纳排水或降低地下水位的办法,使基槽保持无水状况。
3、铺筑前,应安排有关单位一起验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质状况,如有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理手续。
4、查看基槽、管沟的边坡是否稳定,并铲除基底上的浮土和积水。
2、操作留意事项
破碎生产线设备做好准备作业后,应按规定的开车次序操作。需要留意的有以下5个方面:
(1)发动主电机时应留意控制柜上的电流表,经过30-40s的发动高峰电流后,电流就会降到正常的作业电流值。
(2)在正常的作业过程中,也要留意电流不应较长时刻超越规定值。
(3)颚式破碎机正常作业后,就可开动给料机,并依据料块的巨细和颚式破碎机作业状况,调节给料机的转带以改动喂料量。一般,破碎腔中的物料堆积高度要超越破碎腔高度的2/3。料块的直径应不超越进料口宽度的50%-60%,这时颚式破碎机的出产能力较高。当料块更大时,就会形成阻塞,影响正常出产。
(4)要谨防金属物(如铲牙、履带板、钻头号)进入破碎机,避免损坏机器,当它们通过颚式破碎机时,则应当即通知下一岗位操作人员,并及时取出,避免进入第二级破碎机体系而形成事故。
(5)当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续发动破碎设备。
3、维修保养要点
在破碎生产线中,运用频率较高的当属破碎设备。要想确保较高的出产效率和较长的运用寿命,生产线厂家有必要做好保养作业。
(1)破碎设备的轴承保养
破碎设备的轴承部位是较简单损坏的,所以需要常常增加光滑油和光滑脂,才干确保轴承的运用寿命。
(2)破碎设备的日常保养
为确保破碎设备处于杰出的技术状况,削减毛病停机时刻,进步完好率、利用率,有必要做到定期保养,甚至强制进行,正确处理保养和修理的联系,不允许只用不养或是只修不养。
(3)破碎设备的光滑保养
常常留意和及时做好冲突面的光滑作业,可确保破碎设备的正常作业。加入轴承座内的光滑脂为容积的50-70%,每三个月有必要更换一次。如换油时应用清洁的汽油或煤油细心地清洗轴承滚柱的跑道等。
(4)生产线磨合期保养
砂石生产线上设备的联接和协作是非常重要的,当用户购买生产线设备到投入正常的运用,都需要一个较长的磨合期,例如,在给料和运送环节上,如果不能做到同步,就很简单出现阻滞,或许辐射范围太广严重影响生产线的效率,对设备也会发作一些损害。
而多数用户为了赶工期,忽视了一些在磨合期内应留意的细小部分,或许使机器长时刻超负荷运用,导致前期频频发作毛病,这不只影响了机器的正常运用,缩短运用寿命,而且还由于机器的损坏,影响了工程的进展。
4、安全出产制度
(1)每月对破碎生产线流程进行一次全面的安全出产大查看,对查看的成果进行汇总分析,拟定整改办法,并由主管安全的部分写成书面材料存档待查。
(2)车间班组进行常常性的安全查看,发现问题及时报告领导和专业部分,迅速安排处理,决不允许带"病"作业,确保破碎生产线全套设备的安全作业。
(3)关于生产线的电气设备、破碎机械、运输工具、防护用品等特别设备、用品和重要场所,每年请安全管理部分和专业技术人员进行专项查看。在查看中发现的问题要写成书面材料,建档备检,并期限解决,确保安全出产。
(4)对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等作业进行季节性的查看,及时采纳相应的防护办法。
(5)节假日期间有必要安排专业安全管理人员值勤进行安全查看,同时装备一定数量的安全保卫人员,搞好安全保卫作业。
之前我们介绍过常用的几种破碎设备的操作保护事项:
1、设备的准备作业
1、设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2、在地下水位高于基槽底面的工程中施工时,应采纳排水或降低地下水位的办法,使基槽保持无水状况。
3、铺筑前,应安排有关单位一起验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质状况,如有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理手续。
4、查看基槽、管沟的边坡是否稳定,并铲除基底上的浮土和积水。
2、操作留意事项
破碎生产线设备做好准备作业后,应按规定的开车次序操作。需要留意的有以下5个方面:
(1)发动主电机时应留意控制柜上的电流表,经过30-40s的发动高峰电流后,电流就会降到正常的作业电流值。
(2)在正常的作业过程中,也要留意电流不应较长时刻超越规定值。
(3)颚式破碎机正常作业后,就可开动给料机,并依据料块的巨细和颚式破碎机作业状况,调节给料机的转带以改动喂料量。一般,破碎腔中的物料堆积高度要超越破碎腔高度的2/3。料块的直径应不超越进料口宽度的50%-60%,这时颚式破碎机的出产能力较高。当料块更大时,就会形成阻塞,影响正常出产。
(4)要谨防金属物(如铲牙、履带板、钻头号)进入破碎机,避免损坏机器,当它们通过颚式破碎机时,则应当即通知下一岗位操作人员,并及时取出,避免进入第二级破碎机体系而形成事故。
(5)当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续发动破碎设备。
3、维修保养要点
在破碎生产线中,运用频率较高的当属破碎设备。要想确保较高的出产效率和较长的运用寿命,生产线厂家有必要做好保养作业。
(1)破碎设备的轴承保养
破碎设备的轴承部位是较简单损坏的,所以需要常常增加光滑油和光滑脂,才干确保轴承的运用寿命。
(2)破碎设备的日常保养
为确保破碎设备处于杰出的技术状况,削减毛病停机时刻,进步完好率、利用率,有必要做到定期保养,甚至强制进行,正确处理保养和修理的联系,不允许只用不养或是只修不养。
(3)破碎设备的光滑保养
常常留意和及时做好冲突面的光滑作业,可确保破碎设备的正常作业。加入轴承座内的光滑脂为容积的50-70%,每三个月有必要更换一次。如换油时应用清洁的汽油或煤油细心地清洗轴承滚柱的跑道等。
(4)生产线磨合期保养
砂石生产线上设备的联接和协作是非常重要的,当用户购买生产线设备到投入正常的运用,都需要一个较长的磨合期,例如,在给料和运送环节上,如果不能做到同步,就很简单出现阻滞,或许辐射范围太广严重影响生产线的效率,对设备也会发作一些损害。
而多数用户为了赶工期,忽视了一些在磨合期内应留意的细小部分,或许使机器长时刻超负荷运用,导致前期频频发作毛病,这不只影响了机器的正常运用,缩短运用寿命,而且还由于机器的损坏,影响了工程的进展。
4、安全出产制度
(1)每月对破碎生产线流程进行一次全面的安全出产大查看,对查看的成果进行汇总分析,拟定整改办法,并由主管安全的部分写成书面材料存档待查。
(2)车间班组进行常常性的安全查看,发现问题及时报告领导和专业部分,迅速安排处理,决不允许带"病"作业,确保破碎生产线全套设备的安全作业。
(3)关于生产线的电气设备、破碎机械、运输工具、防护用品等特别设备、用品和重要场所,每年请安全管理部分和专业技术人员进行专项查看。在查看中发现的问题要写成书面材料,建档备检,并期限解决,确保安全出产。
(4)对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等作业进行季节性的查看,及时采纳相应的防护办法。
(5)节假日期间有必要安排专业安全管理人员值勤进行安全查看,同时装备一定数量的安全保卫人员,搞好安全保卫作业。
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